Pangembang bisa nambah efisiensi lan urip layanan led liwat manajemen boros panas sing efektif. Pilihan bahan boros panas lan cara aplikasi sing ati-ati penting banget.

Kita kudu nimbang faktor penting ing pilihan produk - aplikasi bahan manajemen dissipation panas. Ora ketompo senyawa kemasan utawa materi antarmuka, celah ing medium sing nindakake panas bakal nyuda tingkat boros panas.

Kanggo resin kemasan konduktif termal, kunci sukses yaiku kanggo mesthekake yen resin bisa mili ngubengi unit, kalebu mlebu celah cilik. Aliran seragam iki mbantu mbusak kesenjangan udara lan mesthekake yen ora ana panas ing saindhenging unit. Kanggo entuk aplikasi iki, resin mbutuhake konduktivitas termal lan viskositas sing bener. Umumé, nalika konduktivitas termal saka resin mundhak, viskositas uga mundhak.

Kanggo bahan antarmuka, viskositas produk utawa kekandelan minimal sing bisa ditindakake sajrone aplikasi duwe pengaruh gedhe ing resistensi termal. Mulane, dibandhingake karo produk karo konduktivitas termal akeh kurang lan viskositas kurang, senyawa karo konduktivitas termal dhuwur lan viskositas dhuwur ora bisa nyebar roto-roto menyang lumahing, nanging duwe resistance panas luwih lan efficiency boros panas ngisor. Kanggo nggedhekake efisiensi transfer panas, pangguna kudu ngatasi masalah konduktivitas termal akumulasi, resistensi kontak, kekandelan aplikasi lan proses.

Kanthi perkembangan cepet industri elektronik, luwih khusus, ingaplikasi saka LED, teknologi materi uga kudu nyukupi syarat boros panas sing luwih dhuwur lan luwih dhuwur. Teknologi iki saiki uga ditransfer menyang senyawa kemasan kanggo nyedhiyakake beban pengisi sing luwih dhuwur kanggo produk, saéngga nambah konduktivitas termal lan likuiditas.